Gıda içeceklerindeki ayakta duran poşet için toz temizleme sistemi olan otomatik poşet ambalaj makinesi

Toz giderme sistemi ve %0,5'ten az artık oksijen ile baharat tozu poşet paketleme makinesi.

Doypack Paketleme Makinesi, düz poşetler, ayakta duran poşetler, fermuarlı poşetler, M poşetler ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli kompozit torbaların paketlenmesini otomatikleştirmek için tasarlanmıştır.

Bu çok yönlü makine, dökme ürünler, granüller, tozlar, sıvılar, soslar, viskoz malzemeler ve diğer uygun ambalaj öğeleri gibi çok çeşitli ürünlere uyum sağlar.

Perakende, toptan ve endüstriyel sektörlerin paketleme ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Çözümlerimiz, çeşitli ürünler için torba açma, doldurma ve kapatma işlemlerini otomatikleştirir.

Doypack hazır poşet paketleme makinesi, çeşitli sektörlerde geniş bir uygulama alanına sahiptir:

Doypack hazır poşet paketleme makinesi, çeşitli ürünleri paketlemek için kullanılan otomatik bir ekipmandır:

Ürün Dağıtımı ve ÖlçümüBu aşama, bireysel ambalaj birimlerine hassas malzeme dağıtımı elde etmeye adanmıştır. Hacimsel kaplar, burgular ve elektronik teraziler dahil olmak üzere yüksek hassasiyetli sensörler ve ölçüm bileşenleriyle donatılmış sistem, önceden ayarlanmış miktarlarda ürünleri olağanüstü bir doğrulukla dağıtır. Granüler, toz, sıvı veya katı olsun, çeşitli ürün formlarına uyum sağlar ve böylece tutarlı paketleme kalitesi için sağlam bir temel oluşturur.
Torba Taşıma ve Oluşturma (Önceden Şekillendirilmiş Torbalar)Önceden şekillendirilmiş torba ambalajı için, işlem, önceden üretilmiş torbaların torba depolama ünitesinden otomatik olarak alınmasıyla başlar. Mekanik kollar veya konveyör bantları tarafından yönlendirilen bu önceden şekillendirilmiş torbalar, belirlenen doldurma istasyonuna hassas bir şekilde taşınır. Taşıma işlemi boyunca, emme kapları ve sıkıştırma cihazları gibi yardımcı mekanizmalar, torbaları sabit tutar ve doğru konumlandırır, böylece sonraki doldurma işlemine tamamen hazır olmalarını sağlar.
Ürün YüklemeÖnceden şekillendirilmiş torbalar düzgün bir şekilde konumlandırıldıktan sonra, sistem ağırlık, hacim veya sayı gibi önceden yapılandırılmış parametrelere uygun olarak ürün yüklemeye başlar. Doğru bir şekilde ölçülen ürünler, açık torbalara sorunsuz bir şekilde dağıtılır. Farklı ürün özelliklerini ele almak için, özel doldurma nozulları veya olukları kullanılır - yüksek viskoziteli maddeler veya kırılgan malzemelerle çalışırken bile dökülmeyi, toz oluşumunu veya ürün hasarını etkili bir şekilde önler.
KapatmaDoldurma işleminden sonra, torbalar, ürün tazeliğini korumak, hijyen sağlamak ve sızdırmaz koruma elde etmek için çok önemli olan kapatma aşamasına geçer. Torba malzemesine ve ürün gereksinimlerine bağlı olarak, sistem uygun kapatma yöntemini seçer: ısı yalıtımı (plastik ve kompozit film torbalar için uygundur) veya soğuk yalıtım (çikolata ve taze ürünler gibi ısıya duyarlı ürünler için idealdir). Sıcaklık, basınç ve zaman düzenleyicileri, güçlü ve düzgün contalar garanti ederek kapatma işlemini kontrol etmek için kullanılır.
Baskı ve Kalite KontrolKapatmadan hemen sonra, iki ana işlem aynı anda gerçekleştirilir:
Ürün Bilgisi Baskısı: Entegre bir yazıcı, endüstri etiketleme standartlarına uygunluğu sağlayarak üretim tarihi, parti numarası, son kullanma tarihi ve içerik listeleri dahil olmak üzere torbalara temel ayrıntıları uygular.
Kalite Doğrulaması: Sensörler ve görsel inceleme modülleri, eksik contalar, yetersiz veya aşırı doldurulmuş torbalar ve eksik etiketler gibi kusurları belirlemek için kapsamlı kontroller yapar. Uygun olmayan ürünler, paketlenmiş malların genel kalitesini koruyarak hattan otomatik olarak çıkarılır.
Torba Boşaltma ve İstifleme
Nitelikli doldurulmuş torbalar, bir konveyör sistemi aracılığıyla ana paketleme hattından boşaltılır. Daha sonra, torbaların önceden ayarlanmış sayılara veya hacim gereksinimlerine göre düzenli bir şekilde partiler halinde düzenlendiği otomatik bir istifleme ünitesine gönderilirler. İstiflenmiş torbalar, kartonlama, paletleme veya doğrudan depolama gibi sonraki işlemler için hazırdır ve bu da tüm paketleme sonrası iş akışını optimize eder.