
Yastık ambalaj makinesi çalışma prensibinin profesyonel analizi
2025-06-13
1. Temel İş Akışı
Film Taşıma ve Konumlandırma
Rulo ambalaj filmi, gerginlik ayar sistemi tarafından açılır ve basılı renk işareti fotoelektrik sensör tarafından yakalanır (konumlandırma doğruluğu ±0,5 mm). Servo sistemi, doğru sızdırmazlık ve kesme konumlarını sağlamak için film gerilme hatasını dinamik olarak telafi eder.
Ürün Yükleme
Konveyör bant, ambalajlanmış malzemeyi şekillendiriciye iter. Özel şekilli ürünün besleme yörüngesi 3D görsel konumlandırma ile ayarlanır (8 permütasyon ve kombinasyona uyarlanır) ve düzenli ürün doğrudan film tarafından oluşturulan silindirik boşluğa girer.
Üç boyutlu sızdırmazlık
Boyuna sızdırmazlık: Orta sızdırmazlık tekerleği, filmin uzunluğu yönünde 130-180℃ sıcaklıkta sıcak eriyik yapıştırmayı tamamlar (sızdırmazlık mukavemeti ≥15N/15mm)
Yatay sızdırmazlık: Döner sızdırmazlık bıçağı, her iki ucu senkronize olarak keser ve kapatır ve hurda oranını azaltmak için yanlış kesme önleme sistemi kullanılır
Bitmiş ürün çıktısı
Kesilmiş bağımsız ambalaj, soğutma bölümünde şekillendirilir ve düz bant konveyör sistemi aracılığıyla çıkarılır (hız eşleşmesi 30-230 paket/dakika)
II. Temel teknik modüller
Fotoelektrik konumlandırma sistemi, ileri ve geri/frenleme/senkronizasyonun üç hata telafi yöntemi, izleme hatası ≤0,3 mm
Servo kontrol sistemi, PLC+HMI insan-makine arayüzü, 20 tarif depolamayı destekler Hız oranı 1:10
Isı sızdırmazlık sistemi, silikon basınç tekerlekli çift taraflı ısıtma plakası, sızdırmazlık süresi 0,5-3 saniye ayarlanabilir, sıcaklık kontrol doğruluğu ±1℃
III. Tipik uygulama senaryoları
Gıda endüstrisi: Bisküvi/ekmek ve diğer düzenli ürün ambalajları, uygunluk oranı %99,8'e ulaşabilir
Tıp alanı: GMP sertifikalı temiz tasarım, alüminyum-plastik kompozit film sızdırmazlığını destekler
Endüstriyel parçalar: Özel şekilli parça ambalajına uyarlanmış özelleştirilmiş şekillendiriciler
Bu prensip, geleneksel mekanik iletimden akıllı servo kontrole yükseltmeyi başarmıştır. En son model, IoT arayüzü aracılığıyla enerji tüketimini ve sarf malzemelerini gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Belirli parametrelerin, ambalajın özelliklerine göre ısı sızdırmazlık sıcaklığını ve taşıma hızını ayarlaması gerekir
Daha fazlasını görüntüle

Yüksek hızlı akış sarma makinesi (erzaklı yiyecekler/dondurulmuş ürünler için) Teknik analiz
2025-06-06
Akış sarma makinesi
1Temel performans parametreleriPaketleme hızı: Servo tahrikli modeller dakikada 200 pakete ulaşabilir ( zincir makinesi tek bıçaklı yapılandırma)Konumlama doğruluğu: Renk işaret izleme hatası ≤0.3mm (iki yönlü fotoelektrik telafi teknolojisi)Sıcaklık kontrol sistemi: PE/PP/kompozit film için uygun PID bağımsız ayarlama2. Atıştırmalıklar için özel tasarım Yapışmazlık önleyici malzeme işlemi: Şişmiş gıda kırılmasını önlemek için özel bir taşıyıcı bantEsnek geçiş: Bisküviler ve ekmek gibi özel şekilli ürünlerin sabit uzunluklu/belirsiz uzunluklu ambalajlarını desteklerEk fonksiyonlar: İsteğe bağlı köşe ekleme, şişirme ve asılı delik cihazları3. Dondurulmuş ürün uyarlama çözeltisiDüşük sıcaklıkta istikrarlılık: Düşük sıcaklık ortamında sürekli çalışma (kondansiyon karşıtı devre tasarımı)Boşluk karşıtı çanta teknolojisi: PLC kontrolü + kesicinin sapmasına neden olan buz kristallerinin önlenmesi için pnevmatik düzeltmeHızlı film değişimi: Davul dönüş cihazı 30-300mm film genişliği geçiş destekler4. Tipik ekipman modellerinin karşılaştırılması
Servo kağıt besleme, %20 enerji tasarrufu, küçük paket donmuş köfte
Üç eksenli bağlantı, 3 dakikalık değişim süresi, atıştırmalık gıda malzemeleri taşıma hattı
Kesim karşıtı koruyucu kapak ve doğrudan ısı boyunca mühürleme, dondurma/hızlı dondurma pasta
5Seçim önerileri
Yüksek nemli ortam: paslanmaz çelik gövde tercih edilir
Çeşitli kategoride üretim: görsel denetim ve otomatik düzeltme sistemi gereklidir.
Daha fazlasını görüntüle

Bir gıda işleme tesisindeki tamamen otomatik ambalaj hattının ana makineleri nelerdir?
2025-05-30
Gıda işleme tesislerindeki tamamen otomatik ambalaj hattı tipik olarak birden fazla anahtar ekipmandan oluşur.Her biri verimli ambalajlama süreçlerine ulaşmak için üretim hattında belirli bir rol oynar.Aşağıda, tamamen otomatik gıda ambalajlama hatlarında yaygın olarak bulunan ana ekipmanlar verilmiştir:
Otomatik besleyici: Ürünleri üretim hattının ön ucundan ambalaj hattına taşımak için kullanılır.
Otomatik Ölçme Aygıtı: Birbirine eşit ambalaj birimleri sağlamak için gıda ürünlerinin ağırlığını veya miktarını kesin bir şekilde ölçer.
Otomatik ambalaj makinesi: Ürün türüne ve ambalaj gereksinimlerine bağlı olarak şunları içerebilir:
Dikey Paketleme Makinesi: Granüler, toz veya peletize edilmiş gıdalar için uygundur.Yatay Paketleme Makinesi: Uzun, levha şeklinde veya katı gıdalar için uygundur.Konveyör tipi ambalaj makinesi: Genellikle otomatik besleme ve ölçüm sistemleri ile çalışan yüksek hızlı ambalajlama için kullanılır.Sıfırlama Makinesi: Ürünün tazeliğini ve hava geçirmezliğini sağlamak için ambalaj malzemelerini mühürlemek için kullanılır.
Etiketleme Makinesi: Ürün bilgileri, tarihler, barkodlar vb. dahil olmak üzere paketlere etiketler uyguluyor.
Yazıcı: Üretim tarihleri, seri numaraları, barkodlar ve paketlerdeki diğer bilgileri yazdırır.
Paket Denetim Makinesi: Paketin bütünlüğünü, mühürleme kalitesini ve standartlara uygunluğunu sağlamak için genel kalitesini kontrol eder.
Ağırlık Denetleyicisi: Paketlenmiş ürünlerin net ağırlığını, belirli ağırlık gereksinimlerini karşıladıklarından emin olmak için doğrular.
Paketleme Makinesi: Genellikle toplu paketlenmiş ürünlerin oluşturulması için kullanılan, ürünleri partilere paketleyen gruplar.
Bu ekipman parçaları toplu olarak tamamen otomatik gıda ambalajlama hattını oluşturur ve koordineli işlemle yüksek hızda, verimli ve doğru gıda ambalajlamasına ulaşır.
Daha fazlasını görüntüle

Doypack önceden hazırlanmış torba ambalaj makinesi'nin ana bileşenleri
2025-05-16
Başlıca bileşenleriDoypack hazır çanta ambalaj makinesiaşağıdaki gibidir:
1Temel fonksiyonel modüllerÇanta taşıma sistemi.Döner torba toplama mekanizması, önceden hazırlanmış torbaların doğru bir şekilde yakalanmasını sağlarVakum emici fincanla donatılmış pnevmatik poşet açma aygıtı (sıfır basıncı ≥ 0.6MPa)Sıcaklık kapatma bıçağı grubu üç taraflı/dört taraflı kapatmayı destekler (sıcaklık kontrolü ±1°C)Malzeme doldurma ünitesi Servo tahrikli vida dolum sistemi (doğruluğu ±0,3%)Sıvı dolgu valf grubu (damla karşıt tasarımı)
2. Yardımcı sistem konfigürasyonuTaşıma sistemi, anahtar bileşenleri aynı Adım kemer taşıyıcı mekanizması, ayarlanabilir hız 0-60 torba / dakikaBulma sistemi, çanta ağzı yabancı vücut görsel dedektörü ile donatılmıştır, çözünürlüğü 0.1mmPnömatik kontrol, bileşen solenoid valf grubu (SMC markası), yanıt süresi
Daha fazlasını görüntüle

Bir dikey ambalaj makinesi satın alırken hangi parametrelere dikkat etmelisiniz?
2025-04-16
Bir ürün satın alırken hangi parametrelere dikkat etmelisiniz?Dikey ambalaj makinesi?
I. Temel performans parametreleri a) Paketleme hızı Temel modeller: Dakikada 20-60 torba (küçük ve orta üretim için uygundur)Yüksek kalite modeller: Dakikada 60-120 torba (üretim hattının genel verimliliğine uymak gerekir)Örnek: Gıda granül ambalajı genellikle dakikada ≥80 torba gerektirirken, donanım vida ambalajı dakikada 40 torbaya kadar gevşetilebilir.
b) Ölçme doğruluğu Geleneksel gereksinimler: ±1%-1,5% (besinleri, inşaat malzemeleri gibi)Yüksek hassasiyet gereksinimleri: ± 0,3% - 0,5% (örneğin ilaç, yüksek kaliteli gıda)Teknik karşılaştırma: Ağırlık ölçümü hacim ölçümünden daha doğrudur, ancak maliyet %30-50 oranında artar
c) Paket boyutu aralığıÇanta genişliği: genellikle 50-300mm, özel modeller 500mm ulaşabilirÇanta uzunluğu: ürün yüksekliğine uyum sağlamalı, özel şekilli çantalar özel kalıplar gerektirir
- Hayır.
II. Fonksiyonel uyarlanabilirlik parametreleria) Malzeme uyumluluğu Parçacıklar/tozlar: titreşim plaka veya vida pervanesi gerektirirSıvılar/mazlar: piston pompası veya vites pompası sistemi gereklidir Özel gereksinimler: anti-statik (elektronik bileşenler), patlama geçirmez (kimyasal) ve diğer tasarımlar ek konfigürasyon gerektirir b) Dükkan formları Üç taraflı mühürleme: güçlü çok yönlülük, düşük maliyetDört taraflı mühürleme: daha iyi mühürleme, nemli ürünler için uygundur Arka mühür / özel şekilli mühür: özel ısı mühürleme kalıbı gerektirir
Kontrol sistemiTemel tip: PLC + dokunmatik ekran (parametrelerin depolanmasını destekler)Akıllı tür: IoT arayüzü + MES veri izlenebilirliği (dijital fabrikalar için uygundur)
III. Ekipmanın güvenilirlik parametreleri a) Malzeme ve yapı Bağlantı parçaları: 304 paslanmaz çelik (gıda/farmasötik sınıf) Vücut dayanıklılığı: karbon çelik (genel amaçlı) vs. Alüminyum alaşımı ( hafif)
b) Enerji tüketimi ve bakımı Servo motor: Geleneksel motorlardan %30-40 daha verimlidir.Modüler tasarım: Değişim süresi 3 dakikaya kadar kısaltılabilir
IV. Tedarikçi hizmet parametreleri a) Satış sonrası yanıt Kalite standartları: 48 saat kapı kapı servis + ömür boyu teknik destek Temel aksesuarlar: Yerel olarak yedek parçaların stokta olduğundan emin olun b) Uygunluk Sertifikasyonu Gıda/farmasötik endüstrisi: FDA, GMP ve diğer sertifikalara uymak zorundadır İhracat ekipmanları: CE veya UL sertifikası
c) Alım önerisi süreci Açık gereksinimler: öncelikle ürün özelliklerini (parçacık boyutu, ambalaj ağırlığı gibi) ve üretim hedeflerini belirleyin Alan denemeleri: tedarikçilerden prototip test paketleri sağlamayı talep etmek (doğruluk ve istikrar üzerine odaklanmak) Maliyet muhasebeciliği: Ekipman fiyatını, enerji tüketimini, işgücü tasarrufunu ve satış sonrası maliyetleri kapsamlı bir şekilde değerlendirin
Daha fazlasını görüntüle