Tozlu gıda işleme alanında,ambalaj makineleriTozun akışkanlığı, toplu yoğunluğu, nem emişi ve hava içeriği gibi özelliklerini dikkate almalıdır (örneğin, süt tozu nem emiş olma eğilimindedir, un tozludur,ve protein tozu iyi akışkanlık gösterir)Üretim kapasitesi, ambalajlama özellikleri ve otomasyon gereksinimleriyle uyumlu olması gerekir.Temel fonksiyonlar ve uygulama senaryoları tarafından sınıflandırılır:
I. "Paketleme Özellikleri" ile: Küçük çuval paketleme makineleri (tek çuval < 500 g)
Genellikle perakende sınıfı küçük ambalajlar için kullanılır (örneğin, süt tozu, kahve tozu, yemek değiştirme tozu, baharat tozu vb.).ve toz önleme".
|
Türü
|
vida tipi toz ambalaj makinesi
|
Kupa tipi toz ambalaj makinesi
|
Negatif basınç (vakum) toz ambalaj makinesi
|
|
Temel İlke
|
Torbanın sarmal yapısını kullanır ve tozları havuçtan ambalaj torbasına miktarlı olarak aktarır.Ölçüm elde etmek için vida döndürme hızı/dönüm sayısı fotoelektrik algılama ile kontrol edilir..
|
Belirli hacimlere sahip dönen ölçüm bardaklarından miktarca toz alır (belirli ölçüm bardaklarının farklı özellikleri değiştirilebilir). Belirli özellikli ambalajlar için uygundur.
|
Pozitif basınç emimi kullanarak tozları hopper'dan miktarsal bir boşluğa çeker ve daha sonra paketleme torbasına bırakır, toz ve toz ile hava arasındaki teması azaltır.
|
|
Uygulama Senaryoları
|
Orta veya düşük akış kapasitesine sahip tozlar (un, süt tozu, yemek yerine toz, geleneksel Çin tıbbı tozu); nem emici ve tozlu tozlar.
|
Yüksek akış kabiliyeti ve yapışkan olmayan tozlar (protein tozu, kakao tozu, anlık kahve tozu).
|
Ultra ince tozlar (örneğin, matcha tozu, probiyotik toz) ve oksidasyona eğilimli tozlar.
|
|
Avantajlar
|
1Yüksek ölçüm doğruluğu (% ± 1'lik bir hata).
2- Vuruş parametrelerini ayarlayarak farklı yoğunluklarda tozlara adapte olabilir.
3Gıda ile temas eden hopper ve vida parçaları çoğunlukla 304 paslanmaz çelikten yapılır ve gıda sınıfı gereksinimlerini karşılar.
|
1Basit yapı, düşük arıza oranı ve düşük bakım maliyeti.
2Hızlı paketleme hızı (dakikada 60-120 torbaya kadar).
|
1Mükemmel toz geçirmez etki, atölyenin ortamını daha temiz tutar.
2Toz ve hava arasındaki teması azaltır, raf ömrünü uzatır.
|
|
Sınırlar
|
1Yüksek akış kapasitesi olan tozlar (örneğin protein tozu) için ölçüm sapmasına eğilimlidir.
2Toz kalıntılarını ve keklenmesini önlemek için vida düzenli olarak temizlenmelidir.
|
1- vida tipi makinelerden daha düşük ölçüm doğruluğu (% ± 3 civarında hata).
2Yapışkan ve kolay yapışkan tozlara uyum sağlayamaz (kalıntılar ölçüm fincanlarında kolayca birikir).
|
1Düşük üretim kapasitesi (genellikle dakikada 30-60 torba).
2Yüksek özel ağırlıklı tozlar için yetersiz emme (yakıtta nadir bulunur).
|
II. "Paketleme Özellikleri" ile: Orta ve büyük boyutlu paketleme makineleri (tek torba 500g-50kg)
Temel olarak hammadde döngüsü ve toptan kaliteli ambalaj için kullanılır (örneğin, un, nişasta, protein tozu hammadde, büyük paket süt tozu vb.).Temel gereksinimler "yüksek üretim kapasitesi", istikrarlı taşıma ve tonluk torbalar/büyük dokuma torbaları ile uyumluluk".
1Ağırlık tipi otomatik ambalaj makinesi
Tek atlı ve çift atlı olarak ayrılır.Elektronik tartma sensörleri aracılığıyla blanking miktarını hassas bir şekilde kontrol eder ve orta ve büyük boyutlu toz ambalajları için ana ekipman.
Uygulama senaryoları: 500g-25kg ambalaj (örneğin, 25kg un torbaları, 10kg süt tozu hammadde torbaları), iyi veya orta akışlı tozlar için uygundur.
Temel Avantajları:
Yüksek ölçüm doğruluğu (hata: ± 0,2% - 0,5%), ambalaj ağırlığının dokunmatik ekran ayarını destekler;
Toz kabuklanmasını ve tıkanmasını önlemek için "sıkışmaya karşı boşaltma kapıları" ve " titreşimli boşaltma cihazları" ile donatılmıştır;
"Dengeleme-doldurma-doldurma- etiketleme"nin entegrasyonunu gerçekleştirmek için torba dikiş makineleri (sıcaklık mühürleme / iplik dikiş) ve etiketleme makineleri ile bağlanabilir.
Alt tipler:
Tek hopper ağırlığı: Orta üretim kapasitesi için uygundur (dakikada 10-30 torba);
Çifte hopper tartımı: İki hopperin alternatif boşaltılması, yüksek kapasite gereksinimleri için uygun olan üretim kapasitesini dakikada 30-60 torbaya yükseltir.
2. Ton Bag (Fleksibel Aracı Toplu konteyner, FIBC) Paketleme Makinesi
"Ton çantası" ambalajı (500kg-1000kg) için uzmanlaşmış, çoğunlukla hammadde tedarik/temininin büyük parti döngüsü için kullanılır.
Çekirdek Yapısı: Büyük bir hopper, kantitatif tartım sistemi, tonlu torba asma cihazı ve toz çıkarma sistemi içerir (toz toz eğilimli olduğu için bir darbe toz toplayıcı gereklidir).
Uygulama senaryoları: Gıda katkı maddeleri tozları (örneğin, maltodextrin, vitamin tozu) ve toplu toz hammaddeleri (örneğin, mısır nişastası ton torbaları).
Temel Özellikleri: Sıfırlama kapısı, pürüzsüz bir sıfırlama sağlamak için "hava ile üflenen kemer kırma cihazı" ile donatılmıştır.
III. "Paketleme şekli" ile: Özel fonksiyonlu paketleme makineleri
Tozlu gıdaların özel ihtiyaçları için tasarlanmıştır (örneğin nemden korunma, taze tutma ve hassas küçük doz ambalajlama).
1Vakum toz ambalaj makinesi.
Hava ve nemden uzaklaştırmak için "doldurma"dan sonra bir "vakum pompalama-sıcaklık mühürleme" işlemi ekler, nem emici ve oksidasyona eğilimli tozların raf ömrünü uzatır.
Uygulama senaryoları: Süt tozu, probiyotik tozu, öğün yer değiştirme tozu (küçük perakende torbaları) ve fındık tozu (antioksidan).
Teknik özellikler: Vakum derecesi ayarlanabilir (ultra ince tozların çekilmesini önlemek için),ve mühürleme sıcaklığı farklı ambalaj torbası malzemelerine uyarlanır (alüminyum-plastik kompozit film), PE filmi).
2Toz doldurma makinesi (Şüşeler/Tüpsüler için özel)
Şişelenmiş ve konserve tozlar için tasarlanmıştır (örneğin, süt tozu kutuları, baharat tozu şişeleri), "tam doldurma ve sızıntıyı önlemeye" odaklanır.
Temel Tipleri:
Piston tipi doldurma makinesi: Pistonun ters hareketle toz emerek ve boşaltarak, orta viskozitesi olan tozlar için uygundur (örneğin, susam pasta tozu);
vida tipi doldurma makinesi (Şüşeler için özel): Toz dökülmesini önlemek için "Şüşenin ağzının konumlandırılması" ve yuvarlak / kare şişeler için uygun, vida boşaltma tabanlı "aşınma karşıtı kapak" ekler.
Tipik Uygulamalar: Süt tozu doldurma hatları ve şişelenmiş biber tozu / kumin tozu ambalajı.
IV. "Automasyon Seviyesi" tarafından: Üretim hattı düzeyinde ekipman
Büyük ölçekli işleme tesisleri genellikle tam süreç otomasyonunu gerçekleştirmek için birden fazla cihazı entegre eden "entegrasyonlu üretim hatlarını" benimser.
1Tam otomatik toz ambalajlama üretim hattı
Kompozisyon: Otomatik besleme makinesi (makara besleme / negatif basınç besleme, avoiding manual contact) → Quantitative packaging machine (screw/weighing type) → Automatic sealing machine (heat sealing/thread sewing) → Metal detector (detects whether metal impurities are mixed in the powder) → Inkjet printer (prints production date/batch number) → Cartoning machine.
Uygulama: Dakikada >50 torba kapasitesi olan büyük ölçekli üretim (örneğin, büyük un fabrikaları, süt tozu fabrikaları).
2. Çuval besleme toz ambalaj makinesi
Özellikler: "otomatik çanta alma, çanta açma, doldurma ve mühürleme" işlevleriyle donatılmıştır.Yerel çanta yapımı gerekliliğinin ortadan kaldırılmasıDüzensiz torbalar ve yüksek katma değeri olan tozlar için uygundur (örneğin, kollajen peptid tozu, ithal kahve tozu).
Avantajları: Esnek poşet değişimi (şekilleri değiştirerek farklı boyutlarda poşetler uyarlanabilir) ve ambalaj, perakendecilerin estetik ihtiyaçlarını karşılayan daha zarif bir görünüme sahiptir.
V. Seçim için temel faktörler
Tozun özellikleri:
Kötü akış/yapışkanlık (örneğin, süt tozu, geleneksel Çin tıbbı tozu) → vida tipi makinelere öncelik verilmelidir;
İyi akışkanlık/yapışkanlık (örneğin protein tozu, kakao tozu) → Ölçme bardağı tipi (küçük torbalar için), tartma tipi (orta ve büyük boyutlar için);
Ultra ince/tozlu (örneğin, matcha tozu) → Negatif basınç tipi + toz temizleme sistemi;
Nem emici/oksitasyona eğilimli (örneğin, probiyotik toz) → Vakum ambalaj makinesi.
Üretim kapasitesi gereksinimleri:
Küçük parti (dakikada <10 torba) → Yarım otomatik vidalı ambalaj makinesi (manual torba besleme);
Orta seri (dakikada 10-50 torba) → Tam otomatik torba besleme / vida tipi ambalaj makinesi;
Büyük parti (> dakikada 50 torba) → Çift hopper ağırlıklı ambalajlama üretim hattı.
Uygunluk Gereksinimleri:
Gıda ile temas halindeki parçalar, Gıda ile temas halindeki malzemeler ve ürünler için genel güvenlik gereksinimlerine (GB 4806.1) uygun 304/316 paslanmaz çelikten yapılmalıdır.
Nite emici tozlar, tozun keklenmesini ve ekipmanlarda bozulmasını önlemek için nemden arındırma sistemi ile donatılmalıdır.
Özetle, tozlu gıda işleme tesisleri için ambalaj makinelerinin seçimi "malzeme özelliklerine, üretim kapasitesine ve uyum şartlarına tam olarak uymalıdır".Küçük perakende çantaları için, doğruluğa ve mühürlenmeye önem verilir; orta ve büyük çaplı döngü ambalajları için, üretim kapasitesi ve istikrarına önem verilir; yüksek katma değerli ürünler için,Hem ambalaj görünümü hem de otomasyon seviyesi dikkate alınmalıdır..
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
